压力机-高密高锻机械(图)-开式压力机

锻压机床的机械结构

   一、冲压模架

   冲压模架是典型的锻压机床功能部件，实现了标准化和化生产。在机床压力机上完成冲裁、落料、拉伸、切口等冲压工序，都离不开冲压模具。冲压模具的工作部分凸模、凹模安装在冲压模架上，不同的冲压工序需要不同的凸模、凹模，却可使用相同的冲压模架。冲压模架由上模板、下模板和导柱、导套组成，已开发出供不同规格、型号压力机选用的系列产品，中等规格以下的冲压模架已实现了标准化。

   二、制动器

   在锻压机床功能部件中，以其开发、生产和使用的成熟性而论，当首推机床压力机用摩擦离合器－制动器。摩擦离合器－制动器是机床压力机主传动的重要部件，压力机，其性能优劣直接影响整机的使用性、可靠性以及设备的开动率和维修量。按l摩擦离合器－制动器的结构形式分，有组合式摩擦离合器－制动器和分离式摩擦离合器－制动器；按l摩擦副的工作状态分，压力机厂家，有干式摩擦离合器－制动器和湿式摩擦离合器－制动器；按l摩擦离合器－制动器的操纵系统分，有气动摩擦离合器－制动器和液压摩擦离合器－制动器。

  三、保护装置

   光电保护装置，在锻压机床的操作者与危险工作区之间的保护区域设置不可见红外线光幕，一旦操作者某部位进入保护区遮断光幕，控制系统则输出信号至锻压机床执行机构，令锻压机床紧急停车，防止危险动作发生。可见，光电保护装置自身并不能直接保护操作者，它仅仅是在可能发生事故之前，给机床发出停止危险动作的信号。因此，严格而言，光电保护装置应称为光电保护控制装置。

  四、凸轮控制器

   凸轮控制器是机床压力机电气控制系统的重要组成部分。处理工作机构逻辑关系的方法，通常是将曲轴旋转一周的360°进行分配，制定出机床压力机的工作循环图，对各工作机构的动作予以控制。凸轮控制器就是对曲轴旋转角度进行分配的执行机构。凸轮控制器被安装在与曲轴同步旋转的轴上，工作机构依次产生规定的动作，完成机床压力机的一个工作循环。

锻压机床的分类介绍

   锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状。

   辊锻式锻压机床。属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而产生塑性变形形成工件的锻造方法。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。辊锻可用于生产连杆、麻花钻头、扳手、道钉、锄、镐和透平叶片。辊锻工艺利用轧制成形原理逐步地使毛坯变形，与普通模锻相比，具有设备结构较简单、生产平稳、振动和噪音小，开式压力机，便于实现自动化、生产等优点。辊锻分为制坯辊锻和成形辊锻两类。制坯辊锻是为模锻准备所需形状尺寸的毛坯；成形辊锻能直接制出符合形状尺寸要求的锻件。

使用锻压机床前的准备工作

    锻压机床的使用者一定要具有设备操作l证方可操作机床，并且使用前也要做一些准备工作。具体的准备工作有以下几点：

    进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（8条）规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，热模锻压力机，操作者也必须按照上述要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。

   为确保锻压机床的使用安全，操作者一定要做好使用前的准备工作，操作中也要严格按照操作规程进行，不可马虎。